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江蘇靖江三力鍛壓機(jī)床制造有限公司(原靖江鍛壓機(jī)床廠(chǎng))是生產(chǎn)各類(lèi)鍛壓機(jī)械設(shè)備的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng),國(guó)家二級(jí)企業(yè),國(guó)家中型企業(yè),有自營(yíng)進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)。

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詳細(xì)介紹一下折彎?rùn)C(jī)的工作原理-動(dòng)力裝置
來(lái)源: 點(diǎn)擊數(shù):1324次 更新時(shí)間:2024/8/22 10:31:42
折彎?rùn)C(jī)的工作原理主要是通過(guò)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力,驅(qū)動(dòng)模具對(duì)金屬板材進(jìn)行折彎加工,以下為您詳細(xì)介紹:
動(dòng)力裝置:
電機(jī):作為折彎?rùn)C(jī)的動(dòng)力源,通常為三相異步電機(jī),為整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行提供原始動(dòng)力。比如在一些小型的折彎?rùn)C(jī)中,功率可能在幾千瓦到十幾千瓦不等,驅(qū)動(dòng)油泵等部件工作。
油泵:一般為液壓油泵,由電機(jī)帶動(dòng),將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。它負(fù)責(zé)從油箱中吸入油液,并以一定的壓力輸出,為后續(xù)的液壓動(dòng)作提供動(dòng)力基礎(chǔ)。例如,齒輪泵、葉片泵等都是常見(jiàn)的油泵類(lèi)型,不同類(lèi)型的油泵在流量、壓力等方面有所差異,可根據(jù)折彎?rùn)C(jī)的具體需求進(jìn)行選擇。
液壓系統(tǒng):
液壓缸:是執(zhí)行直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵部件,通過(guò)油液的壓力推動(dòng)活塞在缸筒內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在折彎?rùn)C(jī)中,通常有多個(gè)液壓缸協(xié)同工作。例如,在對(duì)金屬板材進(jìn)行折彎時(shí),液壓缸的活塞推動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎操作。
液壓閥:主要包括方向閥、壓力閥和流量閥等,用于控制液壓油的流向、壓力和流量。比如方向閥可決定油液是流入液壓缸的無(wú)桿腔還是有桿腔,從而控制滑塊的運(yùn)動(dòng)方向;壓力閥可以設(shè)定系統(tǒng)的工作壓力,確保在折彎過(guò)程中提供足夠且穩(wěn)定的壓力;流量閥則用于調(diào)節(jié)油液的流量,進(jìn)而控制滑塊的運(yùn)動(dòng)速度。
油管和接頭:負(fù)責(zé)連接各個(gè)液壓元件,形成完整的液壓回路,確保油液能夠在系統(tǒng)中順暢流動(dòng)。不同規(guī)格和材質(zhì)的油管、接頭,其耐壓能力、密封性能等各不相同,需要根據(jù)折彎?rùn)C(jī)的工作壓力、流量等要求進(jìn)行合理選擇和安裝,以防止油液泄漏等問(wèn)題。
執(zhí)行裝置:
滑塊:與液壓缸的活塞相連,在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下,沿著機(jī)架上的導(dǎo)軌做上下直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。滑塊的運(yùn)動(dòng)速度、位置精度以及運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,直接影響著折彎加工的質(zhì)量和效率。例如,在高精度折彎要求的場(chǎng)合,滑塊的運(yùn)動(dòng)控制需要非常精確,以保證折彎角度的準(zhǔn)確性。
上模和下模:上模安裝在滑塊上,下模固定在工作臺(tái)上。當(dāng)滑塊帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)時(shí),與下模共同作用,對(duì)放置在下模上的金屬板材進(jìn)行折彎。模具的形狀、尺寸和精度決定了折彎件的形狀和尺寸精度。根據(jù)不同的折彎需求,會(huì)配備各種形狀和規(guī)格的模具,如直角模、圓弧模等。
控制系統(tǒng):
電氣控制系統(tǒng):以可編程邏輯控制器(PLC)為核心,接收來(lái)自各種傳感器和操作按鈕的信號(hào),如行程開(kāi)關(guān)的位置信號(hào)、壓力傳感器的壓力信號(hào)等,并根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和邏輯,控制電機(jī)的啟停、液壓閥的動(dòng)作等,實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎?rùn)C(jī)工作過(guò)程的精確控制。例如,當(dāng)操作人員通過(guò)操作面板輸入折彎角度、板材厚度等參數(shù)后,PLC 會(huì)根據(jù)這些參數(shù)計(jì)算出相應(yīng)的控制指令,發(fā)送給液壓系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),完成折彎操作。
人機(jī)界面:通常為觸摸屏或操作面板,方便操作人員與折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行交互。操作人員可以通過(guò)人機(jī)界面輸入折彎參數(shù)、啟動(dòng)或停止設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等。同時(shí),人機(jī)界面也會(huì)顯示設(shè)備的各種運(yùn)行信息,如當(dāng)前的折彎角度、壓力值、故障報(bào)警等,便于操作人員及時(shí)了解設(shè)備的工作情況并進(jìn)行相應(yīng)的操作調(diào)整。
機(jī)身和工作臺(tái):
機(jī)身:是折彎?rùn)C(jī)的主體結(jié)構(gòu),用于支撐和安裝其他各個(gè)部件,需具備足夠的強(qiáng)度和剛性,以承受折彎過(guò)程中產(chǎn)生的各種力和力矩,保證設(shè)備的穩(wěn)定性和精度。例如,大型的折彎?rùn)C(jī)機(jī)身可能采用厚重的鋼板焊接而成,并且經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝,提高其強(qiáng)度和抗變形能力。
工作臺(tái):作為放置金屬板材的平臺(tái),其表面通常經(jīng)過(guò)精密加工,以保證板材在折彎過(guò)程中能夠平穩(wěn)放置,且與下模之間的相對(duì)位置準(zhǔn)確。工作臺(tái)上還可能設(shè)置有一些定位裝置,如擋板、夾具等,用于對(duì)板材進(jìn)行定位和固定,防止在折彎過(guò)程中發(fā)生位移,影響折彎精度。
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