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使用到折彎?rùn)C(jī)模具的企業(yè)，可能會(huì)遇到這樣的一個(gè)問題，那就是在使用的折彎?rùn)C(jī)模具的硬度不夠，不足以滿足加工材料的需求，當(dāng)遇到這樣的問題時(shí)，我們?cè)撛趺崔k，如何解決這類問題呢。下面數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具廠家來為大家講解一些提升折彎件模具硬度的方法，供大家參考學(xué)習(xí)。

  1)正確選用模具鋼種，大型模具應(yīng)選用淬透性高的高合金模具鋼。

  2)加強(qiáng)原材料檢查，保障原材料符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不良原材料鋼材進(jìn)行合理的鍛造并進(jìn)行球化退火處理，保障獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火，以防石墨化。

  3)嚴(yán)格執(zhí)行鍛造工藝和球化退火工藝，保障有良好的預(yù)備熱處理組織。

  4)熱處理前應(yīng)清除模具表面的銹斑和氧化皮，并注意加熱時(shí)的保護(hù)，盡量采用真空加熱淬火或保護(hù)氣氛加熱淬火，鹽浴加熱時(shí)應(yīng)進(jìn)行良好的脫氧處理。

  5)正確制訂模具淬火加熱工藝參數(shù)，保障相變充分，以大于臨界冷卻速度的冷卻速度進(jìn)行快速冷卻，以獲得合格的金相組織。

  6)正確選用淬火冷卻介質(zhì)和冷卻方式,嚴(yán)格控制分級(jí)與等溫溫度和時(shí)間。

  7)要嚴(yán)格控制堿浴水分含量，對(duì)長(zhǎng)期使用的淬火冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過濾及定期更換，并保持清潔，定期檢測(cè)其淬火冷卻特性曲線。

  8)對(duì)尺寸大的模具，適當(dāng)延長(zhǎng)浸入淬火冷卻介質(zhì)的時(shí)間，防止模具出淬火冷卻介質(zhì)的溫度過高。