數(shù)控折彎機(jī)是利用數(shù)字化信息對折彎機(jī)運(yùn)動及板材加工過程進(jìn)行控制的一種方法。利用PLG實現(xiàn)人機(jī)對話。
電液伺服同步數(shù)控折彎機(jī),采用電液伺服閥雙缸同步控制,液壓凸形自動補(bǔ)償系統(tǒng),后檔料機(jī)構(gòu)可控制多個后檔料軸,機(jī)身采用鋼板焊接,整機(jī)經(jīng)回火處理,液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),進(jìn)口密封圈,外形美觀簡潔,數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭公司DA65W/DA66W/DA52數(shù)控系統(tǒng),中文菜單圖形顯示,配有上模塊速夾緊裝置。
折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)RT-300, 通過伺服電機(jī)(也可配變頻器加編碼器控制),來控制Y軸和X軸(即定位擋板的高低和后擋板的前后運(yùn)動)。
1. 選用LCD240*128 LCD顯示高亮度藍(lán)色顯示器。全中文大字體顯示;
2. 方便的中英文切換;
3. 角度(Y軸)修正功能;
4. 智能報錯系統(tǒng),自診斷功能,故障顯示功能;
5. 具有單向定位功能,以消除間隙;
6. 具有斷電保護(hù)功能,以保護(hù)參數(shù)及位置值不丟失;
7. 人機(jī)對話界面:數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)對話界面使系統(tǒng)操作和數(shù)據(jù)輸入簡單易學(xué);
8. 自動計算擋塊位置,并可對不同角度及長度的工件進(jìn)行連續(xù)折彎;
9. 顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置;
10. 內(nèi)存容量:40個程序,25個工步;
11. 有手動、半自動方式及全自動方式;
12. 后擋料裝置具有自動退避料及延遲動作的功能;
13. 以三支特制鑰匙或密碼分別保護(hù)各項工件、模具及參數(shù)資料;
14. 最新的模塊化結(jié)構(gòu),柔性組合多軸系統(tǒng);
15. 大型鍵的防水鍵盤;
16. 全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng),幫助功能及時糾正誤操作。
折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)CNC-600,通過伺服電機(jī)(也可配變頻器加編碼器控制),來控制Y軸和X軸(即定位擋板的高低和后擋板的前后運(yùn)動)。
1. 選用320*128 -LCD顯示高亮度藍(lán)色顯示器。全中文大字體顯示;
2. 方便的中英文切換;
3. 角度編程(5°-179°);
4. 模具參數(shù)設(shè)定;
5. 角度(Y軸)修正功能;
6. 智能報錯系統(tǒng),自診斷功能,故障顯示功能;
7. 具有單向定位功能,以消除間隙;
8. 具有斷電保護(hù)功能,以保護(hù)參數(shù)及位置值不丟失;
9. 人機(jī)對話界面:數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)對話界面使系統(tǒng)操作和數(shù)據(jù)輸入簡單易學(xué);
10. 自動計算擋塊位置,并可對不同角度及長度的工件進(jìn)行連續(xù)折彎;
11. 顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置;
12. 內(nèi)存容量:99個工件,每個工件30個工步;
13. 有手動、半自動方式及全自動方式;
14. 后擋料裝置具有自動退避料及延遲動作的功能;
15. 以三支特制鑰匙或密碼分別保護(hù)各項工件、模具及參數(shù)資料;
16. 最新的模塊化結(jié)構(gòu),柔性組合多軸系統(tǒng);
17. 大型鍵的防水鍵盤;
18. 全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng),幫助功能及時糾正誤操作。
|
500×4000
|
500×5000
|
500×6000
|
600×6000
|
600×7000
|
600×8000
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800×6000
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800×7000
|
公稱力
|
Kn
|
5000
|
5000
|
5000
|
6000
|
6000
|
6000
|
8000
|
8000
|
最大折彎長度
|
Mm
|
4000
|
5000
|
6000
|
6000
|
7000
|
8000
|
6000
|
7000
|
立柱間距離
|
Mm
|
3050
|
4050
|
5050
|
5050
|
6050
|
6200
|
4760
|
5760
|
最大開啟高度
|
Mm
|
700
|
700
|
700
|
740
|
740
|
740
|
920
|
920
|
滑塊行程
|
Mm
|
320
|
320
|
320
|
320
|
320
|
320
|
400
|
400
|
喉口深度
|
Mm
|
400
|
400
|
400
|
400
|
400
|
400
|
500
|
500
|
工作臺寬度
|
Mm
|
300
|
300
|
300
|
300
|
300
|
300
|
400
|
400
|
快進(jìn)速度
|
Mm/min
|
75
|
75
|
75
|
80
|
80
|
80
|
75
|
75
|
共進(jìn)速度
|
Mm/min
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
返程速度
|
Mm/min
|
75
|
75
|
75
|
80
|
80
|
80
|
75
|
75
|
后檔料行程
|
Mm
|
700
|
700
|
700
|
700
|
700
|
700
|
1000
|
1000
|
機(jī)床外形尺寸
|
長L
|
Mm
|
4500
|
5500
|
6500
|
6500
|
7500
|
8500
|
6500
|
7500
|
寬W
|
Mm
|
2700
|
2700
|
2700
|
2700
|
2700
|
2700
|
3120
|
3120
|
高H
|
Mm
|
5000
|
5000
|
5000
|
5200
|
5200
|
5200
|
5800
|
5800
|
機(jī)床重量
|
kg
|
40000
|
45000
|
55000
|
65000
|
70000
|
76000
|
102000
|
108000
|
|
800×8000
|
1000×6000
|
1000×8000
|
1000×12000
|
1200×8000
|
1200×12000
|
1600×8000
|
公稱力
|
Kn
|
8000
|
10000
|
10000
|
10000
|
12000
|
12000
|
16000
|
最大折彎長度
|
Mm
|
8000
|
6000
|
8000
|
12000
|
8000
|
12000
|
8000
|
立柱間距離
|
Mm
|
6200
|
4760
|
6200
|
9050
|
6200
|
9050
|
6200
|
最大開啟高度
|
Mm
|
920
|
920
|
920
|
920
|
1020
|
1020
|
1020
|
滑塊行程
|
Mm
|
400
|
400
|
400
|
400
|
400
|
400
|
400
|
喉口深度
|
Mm
|
500
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
工作臺寬度
|
Mm
|
400
|
400
|
400
|
400
|
400
|
400
|
400
|
快進(jìn)速度
|
Mm/min
|
75
|
70
|
70
|
70
|
65
|
65
|
60
|
共進(jìn)速度
|
Mm/min
|
8
|
8
|
8
|
8
|
7
|
7
|
7
|
返程速度
|
Mm/min
|
75
|
70
|
70
|
70
|
65
|
65
|
60
|
后檔料行程
|
Mm
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
機(jī)床外形尺寸
|
長L
|
Mm
|
8500
|
6500
|
8500
|
12500
|
8500
|
12500
|
8500
|
寬W
|
Mm
|
3120
|
3520
|
3520
|
3520
|
4250
|
4250
|
4470
|
高H
|
Mm
|
5800
|
6000
|
6000
|
6000
|
6750
|
6750
|
7500
|
機(jī)床重量
|
kg
|
115000
|
110000
|
135000
|
185000
|
160000
|
225000
|
215000
|
|